噴霧劑灌裝機是用于噴霧劑產(chǎn)品生產(chǎn)的灌裝設備，因為噴霧劑產(chǎn)品是屬于內(nèi)有壓力的特殊原因，它是把定量的、有一定壓力的氣體或液化氣體灌入噴霧罐內(nèi)，又因為噴霧產(chǎn)品要有一定的壓力，所以在充氣之前必須封閉噴霧罐口，而灌氣機是通過噴霧罐頂部的閥門囗把氣灌入的。該設備被廣泛應用于食品、化工、藥品、日用品、化妝品等行業(yè)，并開始向其它領域發(fā)展，是灌裝生產(chǎn)線的重要組成部分。

每一臺噴霧劑灌裝機都具有一定的使用壽命，但日常使用得當及進行日常保養(yǎng)，都可以延長設備的使用期限。那么在日常使用中，遇到噴霧劑灌裝機的沖壓損壞的問題，我們又該怎么解決？

噴霧劑灌裝機的沖壓損壞問題會導致產(chǎn)品報廢、補漆，增加公司成本。為了解決沖壓件的損壞問題需要對模具和操作方法進行控制，以下小編將為大家詳細講解。

控制噴霧劑灌裝機模具：

排版過程中發(fā)現(xiàn)模具異常時，應通知相關人員確認處理方法。倉庫根據(jù)沖壓日計劃提前兩天準備模具。修領噴霧劑灌裝機模具時，模具倉庫管理人員應按產(chǎn)品名稱發(fā)放模具。維修工根據(jù)收到的模具編號將模具送回倉庫。如模具不能退庫，應在登記表上注明退庫時間。

噴霧劑灌裝機操作員控制：

機修工接到異常模具時，我們應該先確定模具的可修時間，如何通知生產(chǎn)的相關人員。機床異常模過2小時，處理不當，由機修主管報告機修主管處理。機修主管處理異常模過一定時間，機修主管需要報告機修主管處理。通知技術經(jīng)理處理，定做模具完成后，機修工應先在模腔內(nèi)預留一件產(chǎn)品，然后用防銹油清洗模具，關閉上下模具。等待調(diào)試合格后，在將產(chǎn)品送質(zhì)量部確認，經(jīng)質(zhì)量控制和生產(chǎn)組長確認后，方可批量生產(chǎn)。當異常的噴霧劑灌裝機模具需要外加工時，模具需經(jīng)防銹油處理，在退料前發(fā)現(xiàn)模具有異常，應先維修，然后才能退庫。

面對噴霧劑灌裝機生產(chǎn)廠家而言，選擇噴霧劑灌裝機肯定非常重要，要是在質(zhì)量品質(zhì)上不達標，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障問題，與此同時，廠家的設備售價較高，勢必會造成使用設備的成本上升。結合兩者而言就可以看出其性價比，對質(zhì)量的好壞都非常值得我們?nèi)リP注和處理，畢竟產(chǎn)品性價比尤為重要，歡迎各位想選購灌裝設備的客戶來我司選購，我們將全程為您答疑解惑。